Принцип работы и характеристики фруктово‑овощного морозильника

Испарительная температура холодильной системы машины для быстрой заморозки фруктов и овощей составляет −35 °C, что обеспечивает быструю заморозку. При этом температура на выходе из испарителя равна −18 °C, тогда как аналогичные устройства других производителей требуют испарительной температуры −40 °C для достижения такого же результата. Благодаря этому холодильная система позволяет сократить энергопотребление примерно на 25 %.

Рабочие характеристики оборудования

1. Высокая эффективность заморозки, широкий ассортимент замороженных продуктов

2. Обеспечить непрерывное мгновенное замораживание пищевых продуктов с использованием мономера.

3. Принять механическое устройство воздушного охлаждения, низкое энергопотребление.

4. Нагнетатель высокого давления и сетчатый ленточный конвейер оснащены частотным регулированием и индикатором времени, что обеспечивает точность обработки.

5. Применяется устройство непрерывной очистки и сушки, обеспечивающее чистоту и гигиеничность.

6. Работает при температуре -32°C

7. Существует множество видов замороженной продукции. Помимо того, что она подходит для непрерывной заморозки фруктов и овощей, её также можно использовать для непрерывной и быстрой заморозки морепродуктов — таких как гребешки, креветки и рыбное филе — без необходимости установки дополнительного оборудования и замены устройств.

8. Интервал между нанесением глазури достаточно длительный, чтобы обеспечить непрерывность производства.

Преимущества машины для быстрой заморозки фруктов и овощей:

1. Скорость двух сетчатых лент регулируется независимо, чтобы соответствовать требованиям заморозки различных продуктов.

2. Два ленточных конвейера с переменной скоростью: в нормальных условиях можно замораживать любые виды продуктов без их повреждения и без прилипания.

3. Центробежный вентилятор: В системе применяется высоконапорный центробежный вентилятор, создающий соответствующую силу воздушного потока в широком диапазоне статического давления, что обеспечивает формирование псевдоожиженного слоя и увеличивает интервал между оттаиваниями.

4. Каркас устройства выполнен из горячеоцинкованных деталей или нержавеющей стали, а воздуховод каждого вентилятора отделён от других, что обеспечивает нормальную работу остальных вентиляторов даже при низкой нагрузке и остановке некоторых из них.

5. Резервуар выполнен из пенополиуретана, заключённого между двумя листами нержавеющей стали; он обеспечивает отличную теплоизоляцию и обладает эстетичным внешним видом.

6. Транспортёрная сетчатая лента изготовлена из нержавеющей стали, а все детали, контактирующие с пищевыми продуктами, также выполнены из нержавеющей стали, что обеспечивает соответствие требованиям пищевой гигиены.

7. Электрический блок управления: Отдельный пульт управления позволяет осуществлять независимый электрический запуск и регулировать скорость передачи по сети.