4 характеристики варки в безопасности

Использование варочных машин может обеспечить автоматическое управление. Для транспортировки используется непрерывный ремень цепной пластины. Отверстия цепной ленты невелики. Поверхность всей цепной пластины гладкая, а передающая пластина снабжается пластиной. Лента цепной пластины с гладкой поверхностью может хорошо избежать плоскогубцев лобстера, висящих на сетчатой полосе. недостатки. Приготовленный омар может напрямую управлять выходом омара, используя скребки на цепной ленте, когда он выгружается. Повышение эффективности выхода.

Этот продукт разработан в форме внутреннего и внешнего желчного пузыря. Внутренний вкладыш используется для приготовления омаров, а внешний желчный пузырь может использоваться для осаждения примесей. Варильная машина может быть спроектирована как метод подъема внутреннего вкладыша, что удобно для подъема внутреннего вкладыша, чтобы обеспечить чистку внутренней части варочной машины. На конце подачи оборудования и на выходе мы проектируем паровые завесы, чтобы уменьшить отходы пара. Метод нагрева этого оборудования может быть разработан для нагрева паровой змеевики. Нагревание паровой змеевики может обеспечить чистоту воды для варки в варочной машине для раков и качество приготовления омаров. Время варки и температура варки омара могут быть разработаны в соответствии с фактическим временем обработки для обеспечения автоматизированной работы.

Применение:

Вся машина подходит для глубокой обработки раков, а также может использоваться в качестве конвейера для приготовления и обхода водных продуктов, таких как морское ушко и раковины. Может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика. Сборочная линия состоит из варочной машины, линии охлаждения, машины для удаления воды и т. Д. Самая большая особенность этой машины заключается в том, что она реализует автоматизацию и проточную воду в производственном процессе, сокращает рабочую связь, увеличивает производственные мощности и экономит затраты.

Производительность безопасности пароварки:

1. Обтекаемый радиатор в системе отопления оборудования может по очереди выпускать пар для обеспечения равномерной термообработки продукта;

2, все детали, которые находятся в контакте с оборудованием, используют нержавеющую сталь для предотвращения ржавчины и загрязнения, кроме того, в потоке материалов нет передаточных узлов или движущихся частей;

3. Разделение горячих и холодных выхлопных газов предотвращает конденсацию и тем самым предотвращает рост микроорганизмов, что обеспечивает оптимальные санитарные условия;

4, может точно устанавливать время удержания и добавлять влагу и тепло, чтобы обеспечить инактивацию ферментов в материале и стабилизировать продукт путем уменьшения микробного загрязнения, гидротермическая обработка также может улучшить вкус готового продукта.