Линия по переработке подносов из фастфуда

Линия возврата подносов в ресторанах быстрого питания — это автоматизированная конвейерная система, применяемая в крупных столовых, центральных кухнях и аналогичных объектах для эффективного сбора посуды.

Подкатегория:

Другое оборудование для пищевой промышленности

+86-15550604222

hpsp2@hbspjx.cn

Линия возврата подносов в системе быстрого питания — это автоматизированная конвейерная система, применяемая в крупных столовых, центральных кухнях и аналогичных объектах для эффективного сбора посуды. Она оперативно транспортирует подносы, миски и столовые приборы из зон общественного питания непосредственно в зону мойки посуды, существенно сокращая трудозатраты и повышая уровень гигиены.

Основная конфигурация и принцип работы
Такое оборудование, как правило, имеет модульную конструкцию, что позволяет настраивать его в прямые, Г‑образные или S‑образные схемы в соответствии с требованиями объекта. В основе — конвейерная лента, выполненная из таких материалов, как круглые ремни или цепные пластины. После того как посетители помещают свои подносы на конвейер, устройство автоматически перемещает их в кухню, где последующие операции по удалению отходов, мойке и сортировке осуществляются ручными или автоматизированными системами.

▍ Производственная мощность

Оснащённая комплексными испытательными стендами и передовыми производственными линиями, компания располагает высокотехнологичным оборудованием, мощным техническим потенциалом и современными системами контроля качества. Для обеспечения качества производства внедрены международные образцы передового сварочного и резательного оборудования.

▍ Квалификации компании

Руководствуясь требованиями рынка и ориентируясь на потребности клиентов, компания неукоснительно соблюдает принципы честности во всех своих операциях. Мы стремимся предоставлять высококачественное и экономически эффективное оборудование клиентам по всему миру.

ключевое слово:

Линия по переработке подносов из фастфуда

Как предотвратить коррозию и повреждения оборудования или компонентов при транспортировке морем? Каковы стандарты упаковки?

Все компоненты из нержавеющей стали покрыты антикоррозионным маслом, открытые двигатели герметизированы водонепроницаемой плёнкой, а система управления упакована в вакуум. Основной блок надёжно закреплён внутри фумигированной деревянной тары, внешний слой которой выполнен из прочного гофрокартона и стянут стальными лентами. Хрупкие детали (например, конвейерные ленты и сопла) упакованы отдельно в влагостойкие деревянные ящики и снабжены упаковочным листом. Мы осуществляем экспорт более чем в 40 стран, при этом уровень повреждений во время морской транспортировки составляет менее 0,5%.

Какие виды вспомогательных услуг вы предоставляете?

Мы предоставляем сертификацию CE в стандартном порядке и можем помочь подготовить технические чертежи, отчёты о материалах и испытательные данные, необходимые для получения других сертификатов, с учётом потребностей заказчика, что позволяет клиентам напрямую взаимодействовать с местными органами по сертификации для завершения процедуры.

Может ли производственная линия для мойки овощей удовлетворять требованиям к мойке различных видов овощей (например, листовых, корнеплодных и цветочных)?

Да. Наша модульная производственная линия рассчитана на обработку различных овощей — для этого достаточно заменить моющие барабаны и отрегулировать давление воды и скорость распыления форсунок.

Каков минимальный объём заказа?

Минимальный объём заказа — одна полная линия по производству моющих средств (с производственной мощностью от 500 кг/час до 5 тонн/час).

Каков срок выполнения заказа?

Стандартный срок поставки составляет 45 дней с момента подписания договора (включая изготовление, испытания и упаковку).